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温控新变革 ——台达DTE10T助力塑料挤出机实现温控智能化
近日,工业自动化领导品牌—台达模块式温控器DTE10T为某塑料挤出机用户设计了多路温控方案,方便有效的帮助用户解决设备体积问题。这一新产品的应用,有望帮助挤出机设备走向更加小巧和灵活,突破应用局限性,引发行业变革升级。台达ups电源
随着PLC、人机界面等产品不断地被应用到塑料挤出机,控制智能化与集中控制理念已经开始被广大用户接受。传统的温控方案无法满足塑机设备升级需求,台达DTE10T功能丰富且极具人性化,其双PID控制、标准485通讯、体积小巧并可采用柜内模块式安装,既满足了用户多路温控的需求,且大量节约安装空间,一举多得,非常适合塑料行业用户需求。台达ups电源
首先,DTE在结构上满足了用户集中控制的需求。随着自动化设备逐渐出现小型化、模块化的趋势,对于温度控制部分的要求自然也越趋向于灵巧,便捷,以及模块集成化。DTE的各项设计完美符合这个潮流,由此可成功切入塑料挤出机领域。
其次,在控温方式上双PID方式提升了控温效果。温控器提供两组输出,一组为加热,另一组为冷却。挤出机在挤出物料时由于摩擦产生大量热量,该热量是温度过冲的主要原因,定义DTE10T的SUB1输出口为冷却输出控制,利用双PID计算,在温度未冲过设定值时,温控器即可提前启动冷却风机,避免温度过高或不稳定。其中双PID控制中还加入了不动作区,即在某个特定的温度区间内,既不补充热量也不进行冷却动作,OUT1与OUT2均无输出,完全靠系统的自发热、外界散热和物料流动的热量损失来维系热平衡。DTE每个通道相互隔离,参数设置也互不影响。每个通道都可单独设定不动区等参数。这种双PID控制方式在两组输出交替或共同运行的情况下能确保控制温度稳定,为挤出机控温效果带来很大提升。台达ups电源
第三,DTE参数设置可采用专用PC软件来完成,不动区等参数需要结合现场实际工况来分析与设定,非常便捷。塑料挤出机一般可设置在0到2之间,PID参数可以借助AT自动完成。虽然在冷却的硬件架构上与报警方式相同,但是冷却风机的输出量是由PID运算得出的,相比两位式的报警冷却方式,可以更精确的保证冷却输出的合理性,有效抑制温度过冲现象,在控温方式上可谓上了一个台阶。
另外,作为多路温控产品,DTE10T单机可提供8路温控通道,符合挤出机需要多路温控通道的需求,另提供标准Modbus通讯协议,与PLC和人机通讯,适合各种行业领域应用。
特点:
产品特征:
滑板车,小型电动工具,摩托艇启动等。 产品采用铅钙锡铝六元合金板珊,
寿命长,自放电低。铅膏采用沙型铅膏,高温固化,活性物质强度好,比例高,
可以保持在同等重量下,较高的能量储备,更高的能量转换效率。采用铅锡合金
为汇流排,镀银铜端子内阻小,电池使用中发热小,有更佳的耐过充能力,确保
用户无忧使用。
(1)不需维护,无需补水(2)无需均衡充电,可循环使用和浮充使用(3)使用寿命长(4)端子采用镀银铜片,内阻小,输出功率高(5)完全密封(不渗漏液体,无酸性气体溢出)(6)自放电小
设计寿命:
蓄电池应贮存在低温,干燥,通风,清洁的环境中,避免热源、火源、阳光直射,充足电存放,而每3-6个月补充电一次。
以下因素将影响电池的使用寿命:
(1) 重复的深放电,尤其是重复的浅充电后的深放电
(2) 使用环境温度过高
(3) 过充电,特别是涓涓浮充充电
(4) 过大的充电电流.
(5) 充好电的电池如果长时间未使用,特别是在高温环境下,将会导致自放电的加速和容量的减少。